为响应市场需求,Runtech面向造纸机真空系统推出一款全新透平真空泵型号。这款全新的 RunEco EP650 AMB 透平真空泵搭载主动磁悬浮轴承技术。EP 系列透平真空泵的设计以高效精简为核心特点,叶轮直接安装于电机轴上。该设计不仅简化了系统结构,还提升了运行可靠性 —— 整台鼓风机仅需配备两套轴承即可运行。此外,紧凑的结构设计加快了安装进程,让设备装配工作变得快速简便。依托主动磁悬浮轴承技术,该系列透平真空泵不仅能效更高,所需的维护频次也更低,进一步提升了产品吸引力,同时降低了长期运行成本。
Runtech研发总监Ville Lahdensuo表示:“为丰富产品供应体系,我们一直在研究各类替代轴承技术。此前,Runtech 已在某造纸厂的 RunEco EP1000 机型上应用了主动磁悬浮轴承技术。这项技术是推动造纸行业可持续发展的重要突破,能够显著降低设备全生命周期成本。EP 系列透平真空泵所具备的紧凑体积、物料利用效率优势,再加上全生命周期内的低能耗表现,使其成为无可比拟的解决方案。”
Runtech销售总监Hannu Kääriä表示:“Runtech 始终致力于完善产品线,为客户带来更高能效、更优满意度与更显著的生态效益。二十年来,EP 系列透平真空泵一直是推动造纸厂能效提升的关键设备。截至目前,我们的透平真空泵全球销量已突破 1100 台。按平均节能率 45% 计算,这些设备每年可节省 26 亿千瓦时电能,减少 78.1 万吨二氧化碳排放。我们积极与客户协作,深入了解其生产运营需求,助力客户实现效率与成本效益的双重提升。今年 9 月,科特卡工厂迎来了第 1000 台 EP 系列透平真空泵的下线,达成重要里程碑。未来,我们将持续深耕研发领域,致力于为客户稳定提供先进、高能效且可灵活调节的真空技术。”
关于 RunEco 真空系统及 EP650 AMB 机型
RunEco 为造纸行业量身打造了一套兼具可持续性与环境友好性的真空解决方案。该系统采用无水运行模式,既提升了运行可靠性,又大幅降低了二氧化碳排放量。RunEco 摒弃了传统的真空度提升方案,转而采用变速透平真空泵,搭配经优化设计的刮刀系统与白水回收装置。通过实时精准的水流监测,系统可按需精准施加真空,从而实现最佳节能效果。EcoFlow 脱水测量仪在真空度参数微调过程中发挥关键作用,能够避免能源过度消耗,助力提升系统整体效率。
RunEco EP650 AMB 机型将全面集成主动磁悬浮轴承技术。设备搭载无蜗壳叶轮,该叶轮由特制合金钢锻件一体精密加工而成,确保了高强度与尺寸稳定性。主动磁悬浮轴承可实现精准的轴向力测量,这一特性助力 Runtech 进一步优化叶轮设计,从而提升工艺运行效率。得益于主动磁悬浮轴承技术的应用,RunEco EP 系列透平真空泵在宽泛的运行区间内,电能 - 风能转换效率均可超过 60%,峰值效率更是突破 70%。
主动磁悬浮轴承采用无摩擦运行模式,为客户提供了低维护成本的设备选择。这类轴承通过磁力实现转子支撑,彻底消除了运动部件与静止部件之间的接触,不仅杜绝了漏油风险,还因全程无油运行的特性,具备出色的抗叶轮结垢能力。
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