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Runtech 为德国 Smurfit Kappa Wrexen 工厂实施烘干部改造项目

兰泰克 为德国 Smurfit Kappa Wrexen Paper and Board GmbH 的 3 号纸机完成烘干部改造项目。通过本次改造,该工厂的纸机运行性能得到显著优化,断纸率与牵引力大幅降低;采用无绳引纸技术后,引纸时间缩短,同时提升了操作人员的作业安全性。此外,预烘干部的干燥能力有所增强,纸袋区平均湿度降至更低水平,且分布更为均匀。

本次交付的设备包含多款适用于预烘干部的非接触式 RunPro 纸幅稳定装置。其中,高剥离性能的 EVsf3-V 双面稳定装置被安装于迂回干燥区,该区域的下烘缸将全部改造为真空辊;第二、第三烘干部组的组间空隙位置,安装了 EVsf 稳定装置,同时配套部署 EVdf 稳定装置及袋区通风喷嘴。交付内容还包括对双层烘干部组的结构布局及组间空隙进行优化调整,确保纸机在高速运行状态下仍能保持良好的运行稳定性;开展真空辊现场钻孔加工;对烘缸罩风系统进行改造,以维持系统风量平衡。稳定装置均配备集成式喷嘴及真空辊清洁管路,可通过压缩空气实现便捷维护。此外,项目还采用 RunShooter 技术,对预烘干部的无绳引纸流程,以及从预烘干部末端至施胶机引纸绳的引纸环节进行升级。

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技术、创新与发展部经理 Kay Berndt 表示:“作为工厂多项持续性改进工作的重要一环,本项目的落地是提升员工安全作业水平的关键举措。此外,改造将有助于稳定和保障纸机运行性能 —— 尤其是预烘干部生产白面挂面箱板纸产品时的运行状态,同时最大限度地发挥节能效益。本次改造也是我们践行双重目标的共同路径:既为员工营造更安全的作业环境,也助力工厂实现更高水平的可持续发展。”

兰泰克 销售经理 Andreas Haselgrübler 表示:“通过这一规模的改造工程,客户的预烘干部综合效率将得到提升,从而在不损失终端产品任何质量性能的前提下提高产能。除了运行稳定性与产能指标的改善外,全流程无绳引纸技术的应用大幅提升了操作人员的安全性,这也是 Runtech 高度重视的目标。”

EVsf3-V 高剥离稳定装置与传统喷气式稳定装置均采用非接触式设计,运行过程中不与织物产生机械接触,不仅真空度调节便捷,还能显著降低维护成本。可移动式高剥离喷嘴由变频控制的低压压缩机供气,能够在上方烘缸的纸幅剥离点形成稳定有效的真空区域。高剥离稳定装置与真空辊协同作用,可使纸幅在整个迂回干燥区内始终与织物紧密贴合,从而在不影响该区域运行稳定性的前提下,降低压榨部与烘干部之间的牵引力。

通过调整双层烘干部组的结构布局,实现上下层织物之间的错位引纸,并配合组间空隙优化,纸幅无支撑传送的距离得以缩短。采用三喷嘴结构的 EVdf 稳定装置的错位引纸系统,不仅提升了双层烘干部区域的运行稳定性,同时优化了袋区通风效果。经过合理风量参数设定的袋区通风系统,可使袋区湿度保持均匀稳定。改造带来的综合效果包括:纸幅断纸率降低、干燥效率提升、湿度分布均匀,最终有效改善因干燥不均导致的纸张起皱及其他质量缺陷问题。

基于 RunShooter 技术的无绳引纸方案,在显著提升操作人员安全性的同时,可将断纸后的引纸时间缩短高达 40%。

关于 Smurfit Kappa

Smurfit Kappa 是全球领先的纸基包装解决方案供应商,业务遍及欧洲 23 个国家及美洲 13 个国家,全球纸和纸板年产能约达 770 万吨。位于 Diemelstadt-Wrexen 基地的 Smurfit Kappa Wrexen Paper & Board 工厂,年产能为各类纸张约 24 万吨、印刷纸板约 8 万吨,工厂两台纸机的运营共配备 300 名员工。

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